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【官方网站】中国转炉炼钢技术的进步
时间:2021-02-05 07:15 点击次数:
本文摘要:我国已经几年钢铁产量突破1亿吨,沦为名副其实的钢铁生产大国。因为我国是一个发展中国家,所以缺乏废钢资源。 因此,钢铁产量的快速下降主要依赖于炼钢技术的发展。近年来,随着钢产量的迅速增长,我国炼钢技术得到了实时发展。1.长寿复炼钢工艺技术1995年在我国自学和美国炼钢渣保护下融合技术,融合国内情况,开展技术开发和应用,取得了明显效果。 国内炼钢平均炉的高龄在渣前1000炉左右,很快上升到8000炉。

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我国已经几年钢铁产量突破1亿吨,沦为名副其实的钢铁生产大国。因为我国是一个发展中国家,所以缺乏废钢资源。

因此,钢铁产量的快速下降主要依赖于炼钢技术的发展。近年来,随着钢产量的迅速增长,我国炼钢技术得到了实时发展。1.长寿复炼钢工艺技术1995年在我国自学和美国炼钢渣保护下融合技术,融合国内情况,开展技术开发和应用,取得了明显效果。

国内炼钢平均炉的高龄在渣前1000炉左右,很快上升到8000炉。但是,由于溅渣保护使用技术后,炼钢炉的年龄增加了一倍,当然炼钢地板开始吹,燃烧室的寿命没有实时提高,导致复松费减少,给使用复松工艺生产的炼钢厂造成了相当大的困难。为了解决问题,解决炼钢地板吹燃室寿命的全球技术难题,钢铁厂总部与武汉钢铁公司合作开发了“长寿复合炼钢工艺技术”,取得了成功。

2000年,武汉钢铁公司第二炼钢厂90T氧气再吹风炉超过19238炉,地板上实时提高了燃烧室一次寿命和炉龄。创造了一项世界纪录,重新吹走炼钢炉的年龄。1.1地板上升燃烧室寿命生产实践和理论研究表明,炼钢地板上燃烧室耐火材料的熔化主要是由于气流的频率紧贴冲击和气泡潜水引入的钢液流动精炼造成的。为了解决问题底部燃烧室耐火材料风化问题,一般采用以下方法。

集中气体供应,增加气流侵蚀风化,如“陀螺移植透气砖”、“毛细管透气砖”。利用气体加热,在燃烧室末端组成“蘑菇头”,使燃烧室保持在底部。但是集中的气体供应,透气砖成型工艺的允许,气流的增加是相当允许的。气体加热炉组成的“蘑菇头”体积小,铁质多,熔点低,无抗氧化,很难维持优格。

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因此,上述方法不能有效地保持底层燃烧室不风化。在保护渣炉的启发下,利用渣工艺炸渣的过程中,利用地板在燃烧室末端明确提出了构成透气性好的“炉-金属蘑菇头”的技术思想。

生产实践证明,在溅渣过程中组成的“炉渣-金属蘑菇头”有以下特点:(1)蘑菇头体积大,熔池的空气供应面积减少,不易风化。


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